拋光(guang)樹脂混(hun)床離(li)子(zi)樹脂(zhi)

簡(jian)要(yao)描述(shu)：拋(pao)光樹脂(zhi)混(hun)床離(li)子(zi)樹脂(zhi)
2.5.後檢查各部(bu)件(jian)及(ji)管線(xian)連(lian)接(jie)無誤(wu)後，即(ji)可(ke)開啟閥(fa)門(men)采(cai)水。新(xin)裝填(tian)的樹(shu)脂(zhi)在投運初期(qi)有壹(yi)個(ge)沖洗過程，此階(jie)段(duan)出水電(dian)阻率將(jiang)逐(zhu)步(bu)升高。視(shi)現(xian)場(chang)情況的(de)不同，沖洗時(shi)間可(ke)能(neng)持續(xu)幾(ji)十(shi)分(fen)鐘到(dao)幾(ji)個(ge)小時(shi)。

產(chan)品(pin)型號：

所(suo)屬分(fen)類：超(chao)純水拋(pao)光樹脂(zhi)

更(geng)新(xin)時(shi)間：2025-04-26

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拋光樹(shu)脂(zhi)混(hun)床離(li)子(zi)樹脂(zhi)




專業(ye)生產：陰陽(yang)離子(zi)交換(huan)樹脂 大孔(kong)吸附(fu)樹脂(zhi) 軟(ruan)化水樹(shu)脂 混(hun)床MB樹(shu)脂(zhi)  18兆歐(ou)超(chao)純水拋(pao)光樹脂(zhi) 線(xian)切割(ge)慢走絲樹脂 汙水脫色(se)樹脂(zhi) 電鍍(du)廢(fei)水除(chu)鎳除鉻(ge)樹脂(zhi) 除(chu)鐵(tie)、除銅(tong)、除磷、除硼、除(chu)坲除(chu)重金屬樹脂，酸(suan)回收樹(shu)脂(zhi)，鰲(ao)合樹脂 食品(pin)級樹脂 提礬樹脂(zhi) 吸(xi)金樹(shu)脂(zhi) 提(ti)銀樹(shu)脂(zhi) 強(qiang)酸(suan)強(qiang)堿(jian)弱(ruo)酸(suan)弱(ruo)堿(jian)四大類幾(ji)十(shi)種(zhong)型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等(deng)

混(hun)床拋(pao)光(guang)樹(shu)脂儲(chu)存(cun)及(ji)使(shi)用說明

1.使用(yong)前(qian)須知:1.1樹脂(zhi)開(kai)封後長(chang)時(shi)間暴(bao)露(lu)在(zai)空氣(qi)中會(hui)吸收二氧(yang)化碳，從(cong)而影響產(chan)品(pin)的(de)性(xing)能(neng)及使(shi)用。因(yin)此壹(yi)旦(dan)拆(chai)包需盡(jin)快(kuai)使用(yong)。不使用部(bu)分(fen)須小(xiao)心(xin)密(mi)封(feng)，存放於避(bi)光(guang)陰涼(liang)處(chu)，環境溫度以5-30℃為宜(yi)。
1.2.在(zai)運(yun)輸(shu)、儲(chu)存(cun)和(he)裝(zhuang)填過程中，任(ren)何無機或有機(ji)物(wu)質的(de)接觸都(dou)會(hui)使樹脂受(shou)到(dao)汙(wu)染，從而降(jiang)低(di)出(chu)水水質(zhi)；影響運(yun)行(xing)工(gong)況(kuang)。因(yin)此必須保證所(suo)有用(yong)於裝(zhuang)填(tian)、操(cao)作(zuo)的(de)設備和(he)水不會汙染樹(shu)脂。所(suo)有與(yu)樹(shu)脂(zhi)接(jie)觸的水都(dou)必須使用純水，所(suo)有接(jie)觸樹脂(zhi)的設備或器具都(dou)要(yao)在使(shi)用(yong)前經過純水清洗。(純(chun)水標(biao)準(zhun)等(deng)同(tong)於(yu)或低(di)於(yu)RO膜出水.)
1.3如(ru)為換(huan)裝樹脂，設備中原(yuan)有的(de)舊樹(shu)脂(zhi)必須*從樹脂容器中移(yi)去，樹(shu)脂(zhi)容器內部(bu)清潔無雜(za)質(zhi)。

2.裝(zhuang)填程序(xu)：
2.1 樹(shu)脂裝填(tian)量(liang)：樹脂(zhi)罐有效(xiao)容積的(de)的(de)70%左(zuo)右，樹(shu)脂層高度應大於或等(deng)於(yu)700mm。
2.2向(xiang)樹(shu)脂罐中裝(zhuang)填樹脂後緩(huan)慢加(jia)水,水面高度高於(yu)樹脂(zhi)高速(su)300mm以(yi)上後(hou),靜(jing)止浸(jin)泡(pao)10小時(shi)以(yi)上,以(yi)利(li)於派(pai)出樹脂層中的(de)空氣(qi))但(dan)如果(guo)設備尺(chi)寸較(jiao)小(xiao)而擬(ni)采(cai)用樹脂(zhi)以漿(jiang)水混(hun)合的方(fang)式(shi)填裝也(ye)可(ke)。
2.3將樹脂裝(zhuang)入(ru)樹(shu)脂罐，可(ke)以(yi)直接(jie)將樹(shu)脂從原(yuan)包裝(zhuang)袋(dai)中加(jia)入或在原(yuan)包裝(zhuang)容(rong)器中加(jia)入壹些(xie)水成(cheng)漿(jiang)狀裝入樹(shu)脂(zhi)容器。
裝填(tian)過程中註(zhu)意(yi)以(yi)下(xia)事項(xiang)：
2.3.1禁(jin)止(zhi)用(yong)任何機(ji)械(xie)泵轉(zhuan)移(yi)樹(shu)脂，許多類(lei)型的泵都(dou)會(hui)對樹脂造(zao)成(cheng)損(sun)害或帶來(lai)壹些(xie)汙(wu)染(ran)。
2.3.2樹(shu)脂裝填過程中，不要(yao)同時(shi)打開兩(liang)袋(dai)以上的(de)樹脂(zhi)。以(yi)減(jian)少(shao)樹(shu)脂接觸空氣(qi)的時(shi)間，也(ye)使(shi)外來雜質(zhi)汙(wu)染(ran)樹脂(zhi)的可(ke)能(neng)性降(jiang)低(di)。
2.3.3裝(zhuang)填(tian)過程中隨著裝(zhuang)填料位(wei)的增(zeng)加，樹(shu)脂(zhi)層面以上的(de)水也(ye)會(hui)逐漸增加(jia)，如(ru)果(guo)水位(wei)高度高於(yu)樹脂(zhi)層面50mm以上，必須將多余(yu)的(de)水抽出或排(pai)掉，以避(bi)免(mian)樹脂在(zai)水中緩(huan)慢沈(chen)降(jiang)而出(chu)現(xian)分(fen)層。但(dan)同時(shi)也(ye)需避(bi)免(mian)出現(xian)液(ye)位放幹(gan)的情(qing)況，這會使(shi)空氣(qi)在樹(shu)脂層中形(xing)成氣栓而影響出(chu)水。
樹(shu)脂裝填(tian)到(dao)位(wei)後，註(zhu)入(ru)純(chun)水使(shi)罐內(nei)充滿(man)。後(hou)封(feng)裝(zhuang)上蓋(gai)，並將(jiang)管(guan)線連(lian)接(jie)到(dao)位(wei)。
2.4樹脂裝填(tian)完成後，應(ying)*浸(jin)泡(pao)在水中少(shao)4小(xiao)時(shi)。如(ru)果(guo)可能(neng)的話，好浸(jin)泡(pao)過夜。
2.5.後(hou)檢查各部(bu)件(jian)及(ji)管線(xian)連(lian)接(jie)無誤(wu)後，即(ji)可(ke)開啟閥(fa)門(men)采(cai)水。新(xin)裝填(tian)的樹(shu)脂(zhi)在投運初期(qi)有壹(yi)個(ge)沖洗過程，此階(jie)段(duan)出水電(dian)阻率將(jiang)逐(zhu)步(bu)升高。視(shi)現(xian)場(chang)情況的(de)不同，沖洗時(shi)間可(ke)能(neng)持續(xu)幾(ji)十(shi)分(fen)鐘到(dao)幾(ji)個(ge)小時(shi)。

3制水運(yun)行參數(shu) :
3.1進水水質(zhi)要(yao)求：RO膜出水，電(dian)導(dao)率應(ying)低(di)於(yu)10US/cm,不宜(yi)超(chao)過20 US/cm。
3.2 制水流(liu)速(su)：10BV-20BV（樹(shu)脂(zhi)體積(ji)的(de)10倍到(dao)20倍(bei)/小時(shi)）。
3.3 開(kai)機(ji)運(yun)行後，沖洗時(shi)間約(yue)幾(ji)十(shi)分(fen)鐘到(dao)幾(ji)個(ge)小時(shi)，電(dian)阻率逐(zhu)步(bu)上升(sheng)。
3.4 樹脂(zhi)經(jing)2-3次停機開機(ji)運行後(hou)，達(da)到(dao)佳(jia)出(chu)水效(xiao)果(guo)。

4.停機，開機(ji)步(bu)驟：
4.1 關閉進水閥(fa)
4.2 關閉出水閥(fa)，保(bao)持樹(shu)脂(zhi)罐內(nei)水不流(liu)失，使(shi)樹脂內(nei)部(bu)不失水。
4.3 再(zai)次使(shi)用時(shi)，先(xian)緩(huan)慢開(kai)啟(qi)出(chu)水閥(fa)。
4.4 開(kai)啟進水閥(fa)，閥(fa)門(men)開(kai)度同出水閥(fa)大(da)致相同，
4.5當(dang)正常出水運(yun)行後，逐(zhu)步(bu)開啟(qi)出(chu)水閥(fa)和(he)進水閥(fa)，達(da)到(dao)正常出水流(liu)速(su)。

5 註(zhu)意(yi)事(shi)項(xiang)：
5.1 本(ben)系(xi)統從(cong)清理樹(shu)脂罐到(dao)裝(zhuang)填樹脂及(ji)運(yun)行(xing)用水，均(jun)應采(cai)用(yong)RO膜出水，電(dian)導(dao)率低(di)於(yu)10us/cm。（越低(di)越好，可(ke)以(yi)提高出(chu)水水質(zhi)及增加(jia)制水量(liang)）.切忌(ji)采(cai)用其(qi)他水質(zhi)差的水，否則，輕(qing)則造(zao)成(cheng)出(chu)水水質(zhi)不達標(biao)，制水量(liang)下(xia)降(jiang)，重則造(zao)成樹(shu)脂擊(ji)傳(chuan)*失效(xiao).喪失制水能(neng)力(li)。
5.2 樹脂(zhi)上層(ceng)應保(bao)持(chi)壹(yi)定水位(wei),以進水不激起樹脂(zhi)湧動(dong)為原(yuan)則.保(bao)持樹(shu)脂(zhi)層(ceng)的靜(jing)止狀態。
5.3 使用中切(qie)忌樹脂層缺(que)水,造(zao)成樹脂(zhi)層(ceng)進入空氣(qi)。
5.4 使用(yong)過程中,禁(jin)止從樹脂層底部(bu)進空氣(qi)或進水,造(zao)成樹脂(zhi)分(fen)層,影響制水效(xiao)果(guo)及制水周(zhou)期。嚴重時(shi)則(ze)失去制水能(neng)力(li)。

拋光(guang)樹脂(zhi)混(hun)床離(li)子(zi)樹脂(zhi)
天津津達化(hua)工(gong)有限(xian)公(gong)司(si)專(zhuan)業(ye)生(sheng)產陰陽(yang)離子(zi)交換(huan)樹脂，大孔(kong)吸附(fu)樹脂(zhi)，工(gong)業(ye)鍋(guo)爐(lu)軟(ruan)化水樹(shu)脂，混(hun)床MB樹(shu)脂(zhi)，拋(pao)光樹(shu)脂(zhi)，特(te)種(zhong)樹脂(zhi)，汙(wu)水處(chu)理樹(shu)脂，強(qiang)酸(suan)，強(qiang)堿(jian)，弱(ruo)酸(suan)，弱(ruo)堿(jian)四大類，型號有001×7（732）201×7（717）D001.D003.D201.D202.D301.D113.D354.D296.JK008.等(deng)，鍋(guo)爐(lu)除(chu)垢(gou)劑(ji)，鍋(guo)爐(lu)阻垢(gou)劑(ji)，滅(mie)藻(zao)劑(ji)，粘結(jie)剝離(li)劑(ji)，緩(huan)釋阻垢(gou)劑(ji)，汙(wu)水脫色(se)劑(ji)，防(fang)丟(diu)水臭(chou)味(wei)劑(ji)，反滲(shen)透(tou)藥劑(ji)，等(deng)水處(chu)理藥劑(ji)
或許妳(ni)對離(li)子(zi)交換(huan)樹脂廠並不是很了(le)解。樹脂的汙(wu)染處(chu)理方(fang)法(fa)/

　　1、離子(zi)交換(huan)樹脂的矽汙(wu)染的(de)處(chu)理方(fang)法(fa)

　　矽化(hua)合物(wu)汙染(ran)發生(sheng)在強(qiang)堿(jian)陰離(li)子(zi)交換(huan)器中，尤(you)其(qi)是在強(qiang)、弱(ruo)型陰樹脂聯(lian)合應用的設備和(he)系(xi)統中，其(qi)結(jie)果(guo)往往導(dao)致陰交換(huan)器的除(chu)矽效(xiao)率下(xia)降(jiang)。發生(sheng)這種(zhong)汙染(ran)的(de)原(yuan)因是再生(sheng)不充分(fen)，或樹脂(zhi)失效(xiao)後沒有及(ji)時(shi)再(zai)生(sheng)。處(chu)理方(fang)法(fa)，可用稀(xi)的(de)溫堿(jian)液浸(jin)泡(pao)溶解。堿(jian)液濃度為2%，溫度約40度。汙染嚴重時(shi)，可(ke)使(shi)用(yong)加溫的4%氫(qing)氧(yang)化鈉(na)溶(rong)液(ye)循(xun)環(huan)清洗。

離(li)子(zi)交換(huan)樹脂

　　2、離子(zi)交換(huan)樹脂受(shou)有機(ji)物(wu)汙染(ran)的處(chu)理方(fang)法(fa)

　　苯(ben)乙烯(xi)系(xi)強(qiang)堿(jian)性陰(yin)樹脂(zhi)易受(shou)有機(ji)物(wu)汙染(ran)，其(qi)征狀為：

　　(1)樹脂(zhi)顏(yan)色(se)變深(shen)。

　　(2)工(gong)作(zuo)交換(huan)容量(liang)下(xia)降(jiang)。

　　(3)出水電(dian)導(dao)率增(zeng)大(da)。

　　(4)出水pH值(zhi)降(jiang)低(di)。

　　(5)出(chu)水二氧(yang)化矽含量(liang)增大(da)。

　　(6)清洗水量(liang)增加(jia)。

離(li)子(zi)交換(huan)樹脂

　　防止(zhi)有機(ji)物(wu)汙染(ran)的基(ji)本(ben)措施(shi)是在預處(chu)理中將(jiang)水中有機(ji)物(wu)盡(jin)量(liang)除去，並采(cai)用(yong)抗(kang)汙(wu)染樹(shu)脂(zhi)，如(ru)大孔(kong)弱(ruo)堿(jian)陰樹(shu)脂，丙(bing)烯(xi)酸(suan)系(xi)陰(yin)樹脂對抗(kang)有機(ji)物(wu)汙染(ran)很有效(xiao)。常用復蘇(su)方(fang)法(fa)為堿(jian)性鹽(yan)法。即(ji)用(yong)10%NaCl+4-6%NaOH混(hun)合液，用量(liang)為3個(ge)床體(ti)積，以(yi)緩(huan)慢的(de)流(liu)速(su)通過樹脂層，當(dang)第2個(ge)床體(ti)積通過入後，浸(jin)泡(pao)樹脂8小(xiao)時(shi)或放置(zhi)過夜，再(zai)通入第3床體(ti)積混(hun)合液。混(hun)合液需加(jia)溫至(zhi)40-50度。若在混(hun)合液中加(jia)1%左(zuo)右磷酸(suan)鈉(na)或硝酸(suan)鈉(na)，或結(jie)合壓縮(suo)空氣(qi)攪拌(ban)樹(shu)脂(zhi)層，則(ze)效(xiao)果(guo)更(geng)佳(jia)。

　　當(dang)用(yong)堿(jian)性鹽(yan)法效(xiao)果(guo)不佳(jia)時(shi)，可(ke)以(yi)考慮用(yong)次氯(lv)酸(suan)鈉(na)溶(rong)液(ye)清洗。此時(shi)，在(zai)陰(yin)單床或混(hun)床系(xi)統，先(xian)用至(zhi)少(shao)壹(yi)個(ge)床體(ti)積的(de)10%NaCl溶液(ye)通過樹脂層，使(shi)樹(shu)脂(zhi)*失效(xiao)。次氯(lv)酸(suan)鈉(na)溶(rong)液(ye)濃度為有效(xiao)氯(lv)含量(liang)1%，用量(liang)為3個(ge)樹脂(zhi)床體(ti)積。第2個(ge)床體(ti)積溶(rong)液在(zai)樹(shu)脂床內(nei)浸(jin)泡(pao)4小時(shi)，溶(rong)液(ye)不用加熱。後(hou)，微量(liang)的次氯(lv)酸(suan)鈉(na)必須淋洗(沖(chong)洗)幹(gan)凈(jing)，包括(kuo)下(xia)水道(dao)中的(de)廢液。

離子(zi)交換(huan)樹脂

　　3、離子(zi)交換(huan)樹脂鐵(tie)汙染(ran)的處(chu)理方(fang)法(fa)

　　陽(yang)樹脂中的(de)鐵(tie)主要(yao)來源(yuan)於(yu)原(yuan)水中的(de)鐵(tie)離子(zi)，特別(bie)是鐵(tie)鹽作(zuo)為(wei)混(hun)凝(ning)劑(ji)時(shi)。陰(yin)樹(shu)脂(zhi)中的(de)鐵(tie)主要(yao)來源(yuan)於(yu)再生液(ye)。被鐵(tie)汙染(ran)的樹(shu)脂顏色(se)變深(shen)，交換(huan)容量(liang)降(jiang)低(di)，並會(hui)加(jia)速(su)陰(yin)樹(shu)脂有降(jiang)解。鐵(tie)化合物(wu)的方(fang)法(fa)，通常是用加(jia)抑(yi)制劑(ji)的(de)高濃度鹽酸(suan)(10-15%)浸(jin)泡(pao)樹脂5-12小(xiao)時(shi)，甚(shen)至(zhi)更(geng)長。也(ye)可(ke)用檸檬酸(suan)、氨(an)基三(san)乙酸(suan)、EDTA等(deng)絡(luo)合物(wu)進行處(chu)理。