大(da)孔弱(ruo)堿性(xing)陰(yin)離(li)子(zi)交(jiao)換(huan)樹脂(zhi)吸(xi)金(jin)樹(shu)脂(zhi)

簡(jian)要(yao)描述：大(da)孔弱(ruo)堿性(xing)陰(yin)離(li)子(zi)交(jiao)換(huan)樹脂(zhi)吸(xi)金(jin)樹(shu)脂(zhi)
樹脂(zhi)在(zai)貯存或運(yun)輸過(guo)程中，應保持在(zai)5-40C的溫(wen)度環境(jing)中，避免過(guo)冷(leng)或(huo)過(guo)熱(re)，影(ying)響質量(liang)。若冬季(ji)沒(mei)有(you)保(bao)溫(wen)設(she)備時(shi)，可(ke)將樹脂(zhi)貯存在(zai)食鹽水(shui)中，食鹽水(shui)的(de)溫(wen)度可根(gen)據氣溫(wen)而(er)定(ding)。

產(chan)品(pin)型(xing)號： D301FC

所(suo)屬(shu)分類：D301大(da)孔陰(yin)離(li)子(zi)交(jiao)換(huan)樹脂(zhi)

更新時(shi)間：2025-04-26

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大(da)孔弱(ruo)堿性(xing)陰(yin)離(li)子(zi)交(jiao)換(huan)樹脂(zhi)吸(xi)金(jin)樹(shu)脂(zhi)




專業(ye)生(sheng)產(chan)：陰(yin)陽(yang)離(li)子(zi)交(jiao)換(huan)樹脂(zhi) 大(da)孔吸(xi)附樹脂(zhi) 軟化(hua)水(shui)樹(shu)脂(zhi) 混床(chuang)MB樹脂(zhi)  18兆(zhao)歐(ou)超純水(shui)拋(pao)光樹脂(zhi) 線(xian)切割(ge)慢走絲樹脂(zhi) 汙(wu)水(shui)脫(tuo)色(se)樹脂(zhi) 電鍍(du)廢(fei)水(shui)除(chu)鎳除鉻(ge)樹脂(zhi) 除鐵(tie)、除銅、除磷、除硼(peng)、除(chu)坲除(chu)重金(jin)屬(shu)樹脂(zhi)，酸回(hui)收(shou)樹脂(zhi)，鰲合樹脂(zhi) 食品級(ji)樹脂(zhi) 提礬(fan)樹脂(zhi) 吸(xi)金(jin)樹(shu)脂(zhi) 提銀(yin)樹脂(zhi) 強酸(suan)強堿弱(ruo)酸(suan)弱堿四大(da)類幾十種型(xing)號有(you)：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等(deng)

陰(yin)、陽(yang)離(li)子(zi)交(jiao)換(huan)樹脂(zhi)樹脂(zhi)的貯存：

  離(li)子(zi)交(jiao)換(huan)樹脂(zhi)肪內含有(you)壹(yi)定(ding)量(liang)的水(shui)份，在(zai)運(yun)輸及(ji)貯存過(guo)程中應盡(jin)量(liang)保持這(zhe)部(bu)分水(shui)。如(ru)貯存過(guo)程中樹脂(zhi)脫了(le)水(shui)，應(ying)先(xian)用濃食鹽水(shui)（-10%）浸泡，再(zai)逐漸(jian)稀釋(shi)，不(bu)得直(zhi)接(jie)放(fang)於水(shui)中，以免樹脂(zhi)急劇(ju)膨(peng)脹(zhang)而(er)破(po)碎(sui)。在(zai)長(chang)期(qi)貯存中，強型(xing)樹脂(zhi)應轉變成(cheng)鹽型(xing)，弱型(xing)樹脂(zhi)可轉變成(cheng)相(xiang)應的(de)氫型(xing)或遊(you)離(li)堿型(xing)也可(ke)轉為(wei)鹽型(xing)，然(ran)後浸泡在(zai)潔(jie)凈(jing)的(de)水(shui)中。樹脂(zhi)在(zai)貯存或運(yun)輸過(guo)程中，應保持在(zai)5-40C的溫(wen)度環境(jing)中，避免過(guo)冷(leng)或(huo)過(guo)熱(re)，影(ying)響質量(liang)。若冬季(ji)沒(mei)有(you)保(bao)溫(wen)設(she)備時(shi)，可(ke)將樹脂(zhi)貯存在(zai)食鹽水(shui)中，食鹽水(shui)的(de)溫(wen)度可根(gen)據氣溫(wen)而(er)定(ding)。
新樹脂(zhi)的預(yu)處理(li)：

  新樹脂(zhi)常含(han)有(you)溶(rong)劑(ji)、未(wei)參(can)加(jia)聚(ju)合反應的(de)物質和少(shao)量(liang)低(di)聚(ju)合物，還可(ke)能(neng)吸(xi)著鐵、鋁(lv)、銅(tong)等重金屬(shu)離(li)子(zi)。當(dang)樹脂(zhi)與水(shui)、酸(suan)、堿或(huo)其(qi)他(ta)溶(rong)液相接觸(chu)時(shi)，上(shang)述可溶(rong)性雜質就會轉入溶(rong)液中，在(zai)使用初(chu)期(qi)汙(wu)染出(chu)水(shui)水(shui)質。所(suo)以，新樹脂(zhi)在(zai)投運(yun)前要(yao)進行(xing)預(yu)處理(li)。

大(da)孔弱(ruo)堿性(xing)陰(yin)離(li)子(zi)交(jiao)換(huan)樹脂(zhi)吸(xi)金(jin)樹(shu)脂(zhi)
我(wo)公司(si)擁有(you)的(de)設(she)備，過(guo)硬(ying)的(de)生(sheng)產(chan)工(gong)藝，公司(si)以高起點的(de)質量(liang)內涵、科(ke)學的(de)管(guan)理(li)模(mo)式(shi)、良好的售後服務(wu)，鑄就了的(de)企業(ye)形(xing)象和(he)品(pin)牌文(wen)化(hua)。公司(si)堅持“以質量(liang)求生(sheng)存(cun)，以信譽(yu)求發展"的企業(ye)宗(zong)旨(zhi)，不(bu)斷開(kai)拓(tuo)進取(qu)，為(wei)各界(jie)朋友提(ti)供質優(you)價(jia)廉(lian)的(de)水(shui)處理(li)產品(pin)。
汙(wu)染，樹(shu)脂(zhi)中毒(du)就會發(fa)生(sheng)。樹(shu)脂(zhi)的操作(zuo)註(zhu)意事(shi)項(xiang)與正洗處理(li)/

　　壹(yi)、混(hun)床樹脂(zhi)的操作(zuo)註(zhu)意事(shi)項(xiang)

　　混床樹脂(zhi)再(zai)生(sheng)後，在(zai)投入運(yun)行(xing)前，必須(xu)將陽(yang)、陰(yin)樹脂(zhi)混合均勻。樹脂(zhi)混合的好(hao)壞(huai)將直(zhi)接(jie)影(ying)響混床的出(chu)水(shui)質量(liang)和運(yun)行(xing)周(zhou)期(qi)。在(zai)進行(xing)樹(shu)脂(zhi)混合時(shi)應(ying)註(zhu)意如(ru)下幾(ji)點：

　　1、混床(chuang)樹脂(zhi)前，應(ying)將(jiang)混床內水(shui)位(wei)排至樹(shu)脂(zhi)層(ceng)上(shang)部(bu)200～300mm處。

　　2、混合用的(de)壓縮風(feng)應(ying)無(wu)油，其(qi)壓力(li)為(wei)0.10-0.15MPa，其流量(liang)應使被混(hun)合的樹(shu)脂(zhi)充(chong)分攪動(dong)。

混(hun)床(chuang)樹脂(zhi)

　　3、混合時(shi)間應視(shi)樹(shu)脂(zhi)是否(fou)混合均勻為(wei)準(zhun)，通(tong)常不(bu)應少(shao)於5min。

　　4、為(wei)了使樹脂(zhi)混合均勻，除通(tong)人(ren)壓縮風(feng)並保持(chi)壹(yi)定(ding)時(shi)間外(wai)，混合結(jie)束後，應快開(kai)正洗排水(shui)門(men)，並可開(kai)啟人(ren)口(kou)水(shui)門(men)，通(tong)人(ren)壹(yi)定(ding)量(liang)的水(shui)，使樹脂(zhi)快速(su)落床，以避免其重(zhong)新分層(ceng)。

混床(chuang)樹脂(zhi)

　　二(er)、混(hun)床(chuang)樹(shu)脂(zhi)的正洗處理(li)

　　混床(chuang)正洗時(shi)間過(guo)長(chang)的(de)原因有(you)：

　　1、反洗時(shi)樹(shu)脂(zhi)分層(ceng)不(bu)好而(er)產(chan)生(sheng)&ldquo^fen^交(jiao)叉汙(wu)染&rdquo^fen^，使樹脂(zhi)層(ceng)中再(zai)生(sheng)產(chan)物(酸根(gen)或(huo)Na+)含(han)量(liang)過(guo)高(gao)。如(ru)發生(sheng)上(shang)述情況，可(ke)重新對樹(shu)脂(zhi)進行(xing)混(hun)合，並適(shi)當提(ti)高正洗水(shui)量(liang)進行(xing)正洗。如不(bu)見效(xiao)果應考(kao)慮(lv)重新分層(ceng)再(zai)生(sheng)。

　　2、正洗前，陽(yang)、陰(yin)樹脂(zhi)混合不(bu)均勻。樹脂(zhi)混合後，通(tong)常下(xia)部(bu)樹脂(zhi)比較(jiao)接近於給定(ding)的樹(shu)脂(zhi)混合比例(li)，但上(shang)層(ceng)樹脂(zhi)相差(cha)較(jiao)大(da)。這(zhe)可(ke)能(neng)是由(you)於樹脂(zhi)混合後排水(shui)不(bu)及(ji)時(shi)或(huo)排水(shui)速(su)度不(bu)夠，在(zai)樹脂(zhi)沈降(jiang)的過(guo)程中又重新分離(li)的(de)原因。要使樹脂(zhi)混合均勻，操作(zuo)必須(xu)正確，即通(tong)入適(shi)量(liang)的壓縮風(feng)，並保持(chi)壹(yi)定(ding)的混合時(shi)間(壹(yi)般(ban)3～5min，時(shi)間過(guo)長(chang)易(yi)磨(mo)損樹脂(zhi))外(wai)，還需(xu)要(yao)足夠(gou)大(da)的(de)排水(shui)速(su)度，必要時(shi)可(ke)從人(ren)口(kou)門(men)進水(shui)，以加(jia)速其(qi)迅速沈降，避免樹脂(zhi)重新分層(ceng)。

　　3、正洗水(shui)量(liang)小，不(bu)能(neng)及(ji)時(shi)洗(xi)去殘留(liu)的再(zai)生(sheng)產(chan)物，.混合後的樹脂(zhi)還要(yao)用除鹽水(shui)以10壹(yi)15m/h的(de)流速進行(xing)正洗，時(shi)間壹(yi)般(ban)為(wei)15~20min，正洗流速過(guo)小，有(you)可(ke)能(neng)使殘留(liu)在(zai)樹脂(zhi)層(ceng)中的再(zai)生(sheng)產(chan)物不(bu)能(neng)全部(bu)被洗(xi)去(qu)。

混(hun)床(chuang)樹(shu)脂(zhi)

　　4、混床(chuang)內水(shui)力(li)工(gong)況不(bu)好，有(you)死角，從而(er)產(chan)生(sheng)&ldquo^fen^窩(wo)酸(suan)&rdquo^fen^或(huo)&ldquo^fen^窩(wo)堿"^fen^的(de)情(qing)況。發(fa)現這(zhe)壹(yi)情(qing)況，可(ke)進行(xing)壹(yi)次2-3min的(de)短時(shi)間反洗。這(zhe)樣(yang)有(you)助(zhu)於死角，松動(dong)樹(shu)脂(zhi)層(ceng)，對改(gai)善床(chuang)內水(shui)工(gong)況也有(you)利。

　　5、再(zai)生(sheng)系(xi)統(tong)不(bu)嚴，使再(zai)生(sheng)液(ye)滲漏到(dao)床層(ceng)中，也可(ke)能(neng)使正洗時(shi)間過(guo)長(chang)。

　　6、再(zai)生(sheng)時(shi)再(zai)生(sheng)劑(ji)用(yong)量(liang)，流速或(huo)濃度不(bu)適(shi)當，造成(cheng)再(zai)生(sheng)效(xiao)果差(cha)。