汙水脫色(se)樹脂氰化(hua)礦(kuang)漿提(ti)金(jin)樹脂

簡要描(miao)述(shu)：汙水脫色(se)樹脂氰化(hua)礦(kuang)漿提(ti)金(jin)樹脂
新樹脂常含(han)有(you)溶劑(ji)、未參加(jia)聚合反應(ying)的物質和(he)少(shao)量低(di)聚合物，還可能(neng)吸(xi)著鐵(tie)、鋁、銅等(deng)重金(jin)屬離(li)子。當(dang)樹脂與水、酸(suan)、堿(jian)或其(qi)他溶液相(xiang)接(jie)觸(chu)時(shi)，上述可溶性(xing)雜質就會(hui)轉入(ru)溶液中，在使用初期(qi)汙(wu)染出(chu)水水質。所以(yi)，新(xin)樹脂在投(tou)運(yun)前要(yao)進(jin)行預(yu)處(chu)理。

產(chan)品(pin)型(xing)號(hao)： d301

所屬分(fen)類(lei)：弱堿(jian)性(xing)陰(yin)離子交換樹脂

更新時(shi)間：2025-04-25

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汙(wu)水脫色(se)樹脂氰化(hua)礦(kuang)漿提(ti)金(jin)樹脂




專業生(sheng)產：陰(yin)陽離(li)子交換樹脂 大孔(kong)吸(xi)附(fu)樹脂 軟化(hua)水樹脂 混床(chuang)MB樹脂  18兆(zhao)歐超(chao)純水拋(pao)光(guang)樹脂 線切(qie)割(ge)慢(man)走(zou)絲(si)樹脂 汙水脫色(se)樹脂 電鍍(du)廢(fei)水除鎳除(chu)鉻(ge)樹脂 除鐵(tie)、除銅、除磷、除硼、除坲(坲)除重(zhong)金(jin)屬樹脂，酸(suan)回(hui)收樹脂，鰲合樹脂 食品(pin)級樹脂 提礬(fan)樹脂 吸(xi)金(jin)樹脂 提銀樹脂 強(qiang)酸(suan)強(qiang)堿(jian)弱酸(suan)弱(ruo)堿(jian)四大(da)類幾十(shi)種(zhong)型(xing)號(hao)有(you)：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等(deng)

產(chan)品(pin)技術標(biao)準：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本(ben)產品(pin)是大孔(kong)結構(gou)的苯乙(yi)烯壹(yi)二乙(yi)烯苯共聚體上(shang)帶有(you)叔(shu)胺基(ji)［-N(CH3)2］的(de)離子交換樹脂，其(qi)堿(jian)性(xing)較弱，能(neng)在(zai)酸(suan)性(xing)、近

中性(xing)介質中有(you)效(xiao)地(di)交換無機酸(suan)及(ji)矽(gui)酸(suan)根(gen)，並(bing)能(neng)吸(xi)附(fu)分(fen)子尺寸較大的雜(za)質以及(ji)在(zai)非(fei)水溶液中使用，該樹脂具有(you)再(zai)生(sheng)效(xiao)率(lv)高(gao)、堿(jian)

水耗低、交換容量(liang)大(da)、抗(kang)有(you)機物汙染及(ji)抗(kang)氧化(hua)能(neng)力強(qiang)、機械(xie)強(qiang)度好(hao)等(deng)優點(dian)。

本(ben)產(chan)品(pin)相(xiang)當(dang)於(yu)美(mei)國Amberlite IRA-93，德(de)國Lewatit MP-60，日本(ben)Diaion WA-30，法國Duolite A305，前(qian)蘇聯(lian)AH-89×

77Ⅱ，英國Zerolite MPH，相(xiang)當(dang)於(yu)我國老(lao)牌號：D354、D351、710、D370。

用(yong)途(tu)：本(ben)產(chan)品(pin)主(zhu)要用於(yu)純水及(ji)高(gao)純水的制備(bei)，用(yong)於(yu)陰(yin)復床(chuang)、陰(yin)雙(shuang)層床(chuang)系統，對(dui)含(han)鹽(yan)量(liang)較高(gao)的水源尤為(wei)合適，並(bing)能(neng)保(bao)護(hu)強(qiang)堿(jian)陰(yin)樹脂不受(shou)有(you)機物汙染，以(yi)及(ji)糖液脫色(se)含(han)鉻(ge)廢水的處(chu)理及(ji)回(hui)收等(deng)等(deng)。

包(bao)裝(zhuang)：編織袋，內襯(chen)塑(su)料(liao)袋。塑料(liao)桶(tong)，內襯塑(su)料(liao)袋。

使用時(shi)參考指標(biao):

1.PH範圍(wei)：0-9

2.允許(xu)溫度（℃）：≤100

3.膨(peng)脹(zhang)率：%(OH-→Cl-)≤35

4.工(gong)業用(yong)樹脂層高(gao)度：m　1.0-3.0

5.再(zai)生(sheng)液濃(nong)度：%NaOH:2.0-4.0　

6.再(zai)生(sheng)劑(ji)用(yong)量(liang)（按(an)100%計）， kg/m3濕樹脂：NaOH（工(gong)業）：40-70

7.再(zai)生液流(liu)速：m/h 4-6

8.再生(sheng)接(jie)觸(chu)時(shi)間：minute: 30-50

9.正(zheng)洗流(liu)速：m/h:15-25

10.正(zheng)洗時(shi)間：minute:約25

11.運(yun)行流(liu)速：m/h, 15-25

12.工(gong)作(zuo)交換容量(liang)：mmol/l（濕樹脂）≥950或對(dui)六(liu)價(jia)鉻(ge)吸(xi)附(fu)量g/l（濕樹脂）≥75

主(zhu)要性(xing)能(neng)指標(biao)：

壹(yi)、樹脂的運(yun)輸(shu)和(he)貯(zhu)存：

離子交換樹脂內含(han)有(you)壹(yi)定(ding)量的水份，在運(yun)輸(shu)及(ji)貯(zhu)存過程(cheng)中應(ying)盡量(liang)保(bao)持(chi)這(zhe)部(bu)分(fen)水份。如果(guo)貯存過程(cheng)中樹脂脫了(le)水，應(ying)先用(yong)

濃(nong)食鹽水（8-10%)浸(jin)泡1-2小時(shi)，再逐漸稀釋(shi)，不得直(zhi)接(jie)放(fang)於(yu)水中，以免(mian)樹脂急劇膨脹(zhang)而(er)破(po)碎。樹脂在貯(zhu)存或運(yun)輸(shu)過(guo)程(cheng)中，

應(ying)保(bao)持(chi)在(zai)5-40℃的(de)溫度環境中，避免(mian)過(guo)冷或過(guo)熱(re)，影響(xiang)質量。若(ruo)冬季(ji)沒(mei)有(you)保(bao)溫設備(bei)時(shi)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽(yan)水的

溫度可(ke)根(gen)據氣溫而(er)定(ding)。

二、新樹脂的予(yu)處(chu)理：

新樹脂常含(han)有(you)溶劑(ji)、未參加(jia)聚合反應(ying)的物質和(he)少(shao)量低(di)聚合物，還可能(neng)吸(xi)著鐵(tie)、鋁、銅等(deng)重金(jin)屬離(li)子。當(dang)樹脂與水、酸(suan)、

堿(jian)或其(qi)它溶液相(xiang)接(jie)觸(chu)時(shi)，上述可溶性(xing)雜質就會(hui)轉 入(ru)溶液中，在使用初期(qi)汙(wu)染出(chu)水水質。所以(yi)，新(xin)樹脂在投(tou)運(yun)前要(yao)進(jin)行預(yu)處(chu)

理。
１、陽(yang)樹脂的預(yu)處(chu)理

陽樹脂的預(yu)處(chu)理步(bu)驟如下：

首先使用飽和(he)食(shi)鹽水，取其(qi)量約等(deng)於(yu)被處(chu)理樹脂體積(ji)的兩(liang)倍(bei)，將(jiang)樹脂置於(yu)食鹽(yan)溶液中浸(jin)泡18-20小時(shi)，然後(hou)放(fang)盡食(shi)鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶(dai)黃色(se)；

其(qi)次再(zai)用(yong)2%-4%NaOH溶液，其(qi)量與(yu)上(shang)相(xiang)同(tong)，在(zai)其(qi)中浸(jin)泡2-4小時(shi)（或小(xiao)流(liu)量清洗），放(fang)盡堿(jian)液後(hou)，沖(chong)洗樹脂直(zhi)至(zhi)排(pai)出(chu)水接(jie)

近(jin)中性(xing)為(wei)止(zhi)；

後(hou)用(yong)5%HCL溶液，其(qi)量亦(yi)與(yu)上(shang)述相(xiang)同(tong)，浸(jin)泡4-8小時(shi)，放(fang)盡酸(suan)液，用清水漂流(liu)至中性(xing)待用。

２、陰(yin)樹脂的預(yu)處(chu)理

其(qi)預(yu)處(chu)理方法中的步(bu)與陽(yang)樹脂預(yu)處(chu)理方法中的步(bu)相(xiang)同(tong)；而(er)後(hou)用(yong)5%HCL浸(jin)泡4-8小時(shi)，然後(hou)放(fang)盡酸(suan)液，用水清洗至

中性(xing)；而(er)後(hou)用(yong)2%-4% NaOH溶液浸(jin)泡4-8小時(shi)後(hou)，放(fang)盡堿(jian)液，用清水洗至中性(xing)待用。

汙(wu)水脫色(se)樹脂氰化(hua)礦(kuang)漿提(ti)金(jin)樹脂
天津(jin)津(jin)達(da)化(hua)工(gong)有(you)限公(gong)司(si)專業生(sheng)產陰(yin)陽離(li)子交換樹脂，大孔(kong)吸(xi)附(fu)樹脂，工(gong)業鍋爐(lu)軟化(hua)水樹脂，混床(chuang)MB樹脂，拋(pao)光(guang)樹脂，特種(zhong)樹脂，汙水處(chu)理樹脂，強(qiang)酸(suan)，強(qiang)堿(jian)，弱酸(suan)，弱(ruo)堿(jian)四大(da)類，型號(hao)有(you)001×7（732）201×7（717）D001.D003.D201.D202.D301.D113.D354.D296.JK008.等(deng)，鍋爐(lu)除(chu)垢(gou)劑(ji)，鍋爐(lu)阻垢(gou)劑(ji)，滅(mie)藻(zao)劑(ji)，粘結剝(bo)離劑(ji)，緩(huan)釋(shi)阻垢(gou)劑(ji)，汙(wu)水脫色(se)劑(ji)，防(fang)丟(diu)水臭(chou)味劑(ji)，反滲透藥劑(ji)，等(deng)水處(chu)理藥(yao)劑(ji)
當(dang)然，我們常常用到的(de)離(li)子交換樹脂有(you)很(hen)多(duo)種(zhong)類型，能(neng)夠(gou)在不同(tong)情形(xing)現(xian)出不同(tong)的價值。樹脂的工(gong)藝與硬化(hua)規(gui)程(cheng)/

　　壹(yi)、硬化(hua)工(gong)藝

　　硬化(hua)方法：離(li)子交換樹脂結合劑(ji)磨(mo)具(ju)有(you)兩(liang)種(zhong)硬化(hua)方法，壹(yi)次(ci)硬化(hua)法(fa)和(he)二次硬化(hua)法(fa)。磨(mo)具(ju)在(zai)熱(re)壓機上加(jia)熱(re)硬化(hua)30-40分(fen)鐘即(ji)成(cheng)為(wei)成品(pin)稱(cheng)為(wei)壹(yi)次(ci)硬化(hua)法(fa)。它(ta)適用(yong)於(yu)小的(de)、薄(bo)的(de)及(ji)異(yi)形(xing)砂(sha)輪(lun)。為(wei)得到硬化(hua)*的(de)產(chan)品(pin)，壹(yi)些大(da)規(gui)模的(de)、厚(hou)度大(da)的(de)砂輪(lun)雖在(zai)熱(re)壓機上進(jin)行了(le)初步(bu)硬化(hua)，但(dan)仍(reng)需(xu)在(zai)電(dian)烘箱內(nei)進(jin)行二次補(bu)充(chong)硬化(hua)，方法這(zhe)種(zhong)稱(cheng)為(wei)二次硬化(hua)。

樹脂

　　二、硬化(hua)規(gui)程(cheng)

　　1、硬化(hua)溫度：

　　酚醛樹脂結合劑(ji)磨(mo)具(ju)的(de)硬化(hua)溫度在(zai)180-190℃範圍(wei)為(wei)佳。低(di)於(yu)170℃，硬化(hua)不*，化(hua)學穩定(ding)性(xing)差^fen^高(gao)於(yu)200℃，將損害磨(mo)具(ju)的(de)機械(xie)性(xing)能(neng)，使磨(mo)具(ju)強(qiang)度、硬度及(ji)耐水性(xing)下降(jiang)。聚酰亞(ya)胺樹脂結合劑(ji)金(jin)剛(gang)石(shi)磨(mo)具(ju)的(de)硬化(hua)，需(xu)要(yao)在(zai)高(gao)溫下生(sheng)成環化(hua)聚酰亞(ya)胺鏈，以增(zeng)加(jia)分(fen)子剛(gang)度，變為(wei)不熔(rong)塑(su)料(liao)。故(gu)其(qi)硬化(hua)溫度較高(gao)，可達(da)230℃，溫度太(tai)低(di)，環化(hua)反應(ying)不易進(jin)行，制(zhi)品(pin)強(qiang)度低(di)。

樹脂

　　2、升(sheng)溫速度：

　　升(sheng)溫速度與(yu)結合劑(ji)種(zhong)類(lei)、在(zai)熱(re)壓機上的硬化(hua)時(shi)間、磨(mo)具(ju)形(xing)狀(zhuang)、粒度等(deng)諸因素(su)有(you)關(guan)。

　　①熱塑性(xing)酚醛樹脂的聚合溫度為(wei)100℃，而(er)聚酰亞(ya)胺預(yu)聚溫度更高(gao)，前者可在(zai)100℃前自由升(sheng)溫、後(hou)者是180℃前自由升(sheng)溫。前者在140℃後(hou)與(yu)硬化(hua)劑(ji)有(you)固(gu)化(hua)反應(ying)，後(hou)者為(wei)180℃後(hou)預(yu)聚合、故(gu)均(jun)應(ying)慢(man)速升(sheng)溫。

　　②在熱(re)壓機上硬化(hua)時(shi)間較長的磨(mo)具(ju)，揮(hui)發(fa)物已基(ji)本(ben)排出(chu)，可(ke)快速升(sheng)溫；反之，二次硬化(hua)應(ying)慢(man)速升(sheng)溫。

　　③磨(mo)具(ju)開頭(tou)復雜(za)、粒度細的應(ying)采取慢(man)速升(sheng)溫；反之則可快速升(sheng)溫。

樹脂

　　3、保(bao)溫時(shi)間

　　保(bao)溫時(shi)間與硬化(hua)溫度有(you)關(guan)。硬化(hua)溫度高(gao)、時(shi)間可短(duan)；反之則長。酚醛樹脂磨(mo)具(ju)在(zai)180℃保(bao)溫2-3小時(shi)即可，聚酰亞(ya)胺樹脂磨(mo)具(ju)壹(yi)般(ban)需(xu)在(zai)230℃保(bao)溫4-5小時(shi)。軟化(hua)水裝(zhuang)置裝(zhuang)置省(sheng)鹽，軟化(hua)水裝(zhuang)置效(xiao)率(lv)高(gao)，空調(tiao)軟化(hua)水裝(zhuang)置成(cheng)本(ben)低(di)，換熱站(zhan)軟化(hua)水裝(zhuang)置效(xiao)果(guo)好。軟化(hua)水裝(zhuang)置顧(gu)名思義即(ji)降(jiang)低(di)水硬度的(de)設(she)備(bei)，主(zhu)要除祛(qu)水中的鈣(gai)、鎂(mei)離(li)子，軟化(hua)水裝(zhuang)置在(zai)軟化(hua)水的過程(cheng)中，不能(neng)降(jiang)低(di)水中的總(zong)含(han)鹽(yan)量(liang)。