鍋爐軟水樹脂的運(yun)行(xing)與(yu)檢(jian)查(zha)使用細節

鍋爐軟水樹脂的運(yun)行(xing)與(yu)檢(jian)查(zha)使用細節

產(chan)品名(ming)稱(cheng):001×7強酸(suan)性(xing)苯乙(yi)烯系(xi)陽(yang)離(li)子交(jiao)換樹脂

產(chan)品詳細信息(xi):

二、國外(wai)對應(ying)牌(pai)號
美國(guo)：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日(ri)本(ben)：Diaion SK-1B
三、執(zhi)行(xing)標(biao)準(zhun)
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理(li)化(hua)性能(neng)

出(chu)廠型(xing)式：Na型(xing) 外(wai)觀(guan)：金(jin)黃(huang)至(zhi)棕褐(he)色(se)球狀(zhuang)顆(ke)粒。
五、運(yun)行(xing)參(can)考(kao)指(zhi)標(biao)：
1．PH範圍：1-14
2．高(gao)使(shi)用溫度(du)：氫型(xing)≤100℃， 鈉型(xing)≤120℃，
3．轉(zhuan)型膨脹(zhang)率(lv)：（Na⁺→H⁺）8-10
4．工業(ye)用樹脂層高(gao)度(du)：1.5m以(yi)上(shang)。
5．再(zai)生液(ye)濃度(du) NaCl:8-10,
　　　　　　　HCl:4-5
6．再生(sheng)液(ye)用量：
　　NaCl（8-10）體積：樹脂體積=1.5-2:1
　　HCl(4-5)體積：樹脂體積=2-3:1
7．再生液(ye)流(liu)速(su)： 5-8 m/h
8．再生接觸時(shi)間： 45-60 min
9．正洗(xi)流(liu)速(su)： 10-20 m/h
10．正洗(xi)時(shi)間： 約30 min
11．運(yun)行(xing)流(liu)速(su)： 15-30 m/h
12．工作交(jiao)換容量(liang)：≥1000mol/m³
六、用途
主(zhu)要用於水的(de)處理(li)（包(bao)括(kuo)硬水軟化(hua)、高(gao)壓(ya)爐水(shui)、無(wu)離(li)子水(shui)、註(zhu)射(she)水、海(hai)水淡(dan)化(hua)等(deng)），廢(fei)水中貴金屬(shu)的回(hui)收(shou)，抗生素(su)的(de)提(ti)純，代替(ti)人體內腎臟(zang)的作用。
七、包(bao)裝及貯(zhu)運(yun)

鍋爐軟水樹脂的運(yun)行(xing)與(yu)檢(jian)查(zha)使用細節

　　樹脂的應(ying)用

　　1、樹脂的凝(ning)結(jie)水精(jing)處(chu)理工業(ye)給水(shui)處(chu)理核電(dian)廠水(shui)處理(li)。

樹脂

　　2、樹脂的超純水制備(bei)甜(tian)味(wei)劑(ji)除(chu)灰(hui)、脫(tuo)色(se)及色(se)譜分(fen)離(li)其(qi)他(ta)特(te)種(zhong)分(fen)離(li)和化(hua)學(xue)反應(ying)。而(er)離(li)子交(jiao)換樹脂由於結(jie)合(he)劑(ji)中的(de)樹脂結(jie)合(he)劑(ji)在溫度(du)作用下(xia)處於(yu)熔(rong)融態(tai)流(liu)動(dong)性(xing)好易(yi)於(yu)充(chong)滿模腔各(ge)部位因(yin)此(ci)熱壓壓(ya)力不高(gao)壹(yi)般(ban)在30~60MPa。應(ying)當(dang)指(zhi)出，由於成(cheng)型(xing)壓力的(de)壹(yi)部分(fen)消耗(hao)於模壁(bi)的摩(mo)擦(ca)阻力，壹(yi)部分(fen)消耗(hao)於從(cong)成(cheng)型(xing)料中溢(yi)出(chu)的水(shui)蒸氣和(he)揮發(fa)物，定壓成(cheng)型(xing)法難以(yi)保(bao)證(zheng)合(he)適的壓(ya)力，因(yin)而(er)模具達(da)不到(dao)固(gu)定不變的(de)密(mi)度(du)，故(gu)生產(chan)中多(duo)采(cai)用定模成(cheng)型(xing)法，即固(gu)定成(cheng)型(xing)料的單重(zhong)，由模具本身(shen)尺寸(cun)控制磨具厚度(du)，施(shi)加(jia)的(de)壓(ya)力以(yi)使(shi)模具壓到(dao)位(wei)為(wei)準(zhun)。酚醛樹脂壹(yi)般(ban)為(wei)185±5℃；聚酰亞(ya)胺(an)樹脂為(wei)235±5℃。溫度(du)過(guo)高(gao)，反(fan)應(ying)速(su)度(du)太快(kuai)，易(yi)造成(cheng)成(cheng)型(xing)挫折、基(ji)體與(yu)結(jie)合(he)劑(ji)粘(zhan)結(jie)差，有時(shi)甚(shen)至(zhi)使磨具產(chan)生(sheng)裂紋。溫度(du)太低(di)，壓(ya)制時(shi)間延長(chang)、生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)低(di)。

樹脂

　　樹脂的啟(qi)動(dong)運(yun)行(xing)

　　啟(qi)動(dong)運(yun)行(xing)，並(bing)監(jian)測正洗(xi)效(xiao)果(guo)和(he)出(chu)水(shui)電(dian)導(dao)率(lv)；對浮(fu)動(dong)床(chuang)逆流(liu)再(zai)生離(li)子交(jiao)換系(xi)統(tong)，除(chu)下(xia)述(shu)增補(bu)措施(shi)以(yi)外(wai)，其(qi)他(ta)步(bu)驟同(tong)上：樹脂上的空罐高(gao)度(du)應(ying)基(ji)於樹脂的層高(gao)計(ji)算，樹脂應(ying)采(cai)用大膨脹(zhang)型(xing)態(tai)下(xia)的體(ti)積。對強酸(suan)陽(yang)樹脂而(er)言，為(wei)再生(sheng)的(de)H+型(xing)；對強堿(jian)陰(yin)樹脂而(er)言，為(wei)再生(sheng)的(de)OH-型(xing)；對於弱(ruo)堿陰(yin)樹脂而(er)言，為(wei)失(shi)效(xiao)形態(tai)；裝填(tian)大約(yue)壹(yi)半(ban)樹脂，並(bing)按上述(shu)方(fang)法(fa)進行反(fan)洗(xi)；裝填(tian)能漂(piao)浮(fu)的惰(duo)性(xing)樹脂，然後將(jiang)剩(sheng)余(yu)的樹脂裝在上部。

樹脂

　　裝樹脂前，應(ying)仔(zai)細檢查(zha)交換(huan)器

　　清除(chu)交(jiao)換(huan)器內所有的殘(can)余(yu)碎(sui)樹脂及其(qi)他(ta)雜(za)物；清洗配(pei)水(shui)裝置和集水(shui)裝置，並(bing)檢(jian)查(zha)所有配(pei)水(shui)支管(guan)、淋(lin)水盤(pan)、噴(pen)嘴，防止(zhi)損(sun)壞(huai)和堵(du)塞；檢查(zha)襯(chen)膠的完(wan)整性，如果(guo)存在問題，在可能(neng)的情(qing)況(kuang)下(xia)進行電(dian)火花(hua)試(shi)驗；無(wu)論什(shen)麽(me)時(shi)候，如果(guo)可能(neng)，應(ying)在正常流(liu)量(liang)下(xia)進行空交換器的(de)壓力損(sun)失(shi)檢查(zha)(就(jiu)地(di)再生的(de)情(qing)況(kuang)下(xia))，並(bing)觀(guan)察(cha)流(liu)動(dong)是否均(jun)勻。