汙(wu)水脫(tuo)色樹(shu)脂的(de)產(chan)品(pin)應(ying)用與(yu)規程(cheng)

汙水脫(tuo)色樹(shu)脂的(de)產(chan)品(pin)應(ying)用與(yu)規程(cheng)該產(chan)品(pin)專門針對電(dian)鍍行業回(hui)收(shou)電(dian)鍍金(jin)液中的(de)金(jin)而研究開(kai)發，它(ta)主要應(ying)用於(yu)鍍金(jin)液（*和氰(qing)化(hua)亞金(jin)溶液(ye)）中(zhong)金(jin)的(de)回(hui)收(shou)，吸附(fu)金(jin)明顯，可(ke)以看到(dao)壹層金(jin)色的(de)金(jin)附著(zhe)在上(shang)面，吸附(fu)速度(du)快，吸附(fu)量(liang)大，可以達到300（質量比(bi)）並且(qie)後(hou)處理方法簡單(dan)，回(hui)收(shou)的(de)金(jin)的(de)成色較(jiao)好(hao)。歡(huan)迎(ying)購(gou)買試用汙(wu)水脫(tuo)色樹(shu)脂的(de)產(chan)品(pin)應(ying)用與(yu)規程(cheng)

　　樹(shu)脂產(chan)品(pin)的(de)應(ying)用：

　　1、凝結(jie)水精(jing)處理工業給(gei)水處理(軟化水及(ji)高純水制(zhi)備)核(he)電廠水處理。

　　2、超(chao)純水制(zhi)備甜味劑除(chu)灰(hui)、脫色及色(se)譜(pu)分離(li)其(qi)他(ta)特種分離(li)和化(hua)學(xue)反(fan)應(ying)。

樹脂

　　由(you)於(yu)結合劑中的(de)離(li)子交換(huan)樹脂結(jie)合(he)劑在溫度(du)作(zuo)用(yong)下處於(yu)熔(rong)融(rong)態(tai)流動(dong)性好(hao)易(yi)於(yu)充滿(man)模腔各部位(wei)因(yin)此熱壓(ya)壓(ya)力(li)不高壹般在(zai)30~60MPa。應(ying)當指(zhi)出(chu)，由(you)於(yu)成型(xing)壓力(li)的(de)壹部分消(xiao)耗(hao)於(yu)模壁的(de)摩擦(ca)阻(zu)力(li)，壹部分消(xiao)耗(hao)於(yu)從成型(xing)料中溢(yi)出(chu)的(de)水蒸(zheng)氣和揮發物，定(ding)壓成型(xing)法難(nan)以(yi)保(bao)證(zheng)合適(shi)的(de)壓(ya)力(li)，因而(er)磨具(ju)達(da)不到(dao)固(gu)定(ding)不變(bian)的(de)密(mi)度(du)，故(gu)生(sheng)產中多采(cai)用(yong)定(ding)模成型(xing)法，即(ji)固定(ding)成型(xing)料的(de)單(dan)重，由(you)模具(ju)本(ben)身尺寸控制(zhi)磨具(ju)厚度(du)，施加的(de)壓(ya)力(li)以使(shi)模具(ju)壓(ya)到(dao)位(wei)為(wei)準。酚醛樹脂壹般為(wei)185±5℃；聚酰亞(ya)胺(an)樹脂為(wei)235±5℃。溫度(du)過高，反(fan)應(ying)速度(du)太快，易(yi)造成成型(xing)挫折、基(ji)體(ti)與(yu)結(jie)合(he)劑粘結(jie)差(cha)，有時甚(shen)至(zhi)使(shi)磨具(ju)產(chan)生(sheng)裂(lie)紋。溫度(du)太低(di)，壓制(zhi)時(shi)間(jian)延(yan)長(chang)、生產效(xiao)率(lv)低。

樹(shu)脂

　　樹(shu)脂的(de)硬(ying)化(hua)規程(cheng)：

　　1、高硬(ying)化(hua)溫度(du)：

　　酚醛樹(shu)脂結(jie)合(he)劑磨具(ju)的(de)高硬(ying)化(hua)溫度(du)在180-190℃範圍為(wei)佳。低於(yu)170℃，硬(ying)化(hua)不，化(hua)學(xue)穩(wen)定(ding)性差(cha)；高於(yu)200℃，將損害磨具(ju)的(de)機(ji)械(xie)性能(neng)，使(shi)磨具(ju)強度(du)、硬(ying)度(du)及耐水性(xing)下降。聚酰亞(ya)胺(an)樹脂結(jie)合(he)劑金(jin)剛(gang)石(shi)磨具(ju)的(de)硬(ying)化(hua)，需(xu)要在(zai)高溫下生成環化(hua)聚酰亞(ya)胺(an)鏈，以(yi)增加(jia)分子(zi)剛(gang)度(du)，變(bian)為(wei)不熔(rong)塑料(liao)。故(gu)其(qi)硬(ying)化(hua)溫度(du)較高，可達(da)230℃，溫度(du)太低(di)，環化(hua)反(fan)應(ying)不易(yi)進行，制(zhi)品(pin)強度(du)低。

　　2、升溫速度(du)：

　　升溫速度(du)與(yu)結(jie)合(he)劑種類(lei)、在(zai)熱壓(ya)機(ji)上(shang)的(de)硬(ying)化(hua)時(shi)間(jian)、磨具(ju)形(xing)狀(zhuang)、粒度(du)等(deng)諸(zhu)因(yin)素(su)有關。

　　①熱(re)塑性(xing)酚(fen)醛(quan)樹脂的(de)聚合溫度(du)為(wei)100℃，而(er)聚酰亞(ya)胺(an)預聚溫度(du)更高，前者(zhe)可(ke)在100℃前自(zi)由(you)升溫、後者(zhe)是(shi)180℃前自(zi)由(you)升溫。前者(zhe)在(zai)140℃後與(yu)硬(ying)化(hua)劑有固化(hua)反(fan)應(ying)，後者(zhe)為(wei)180℃後(hou)預(yu)聚合、故(gu)均(jun)應(ying)慢(man)速升溫。

樹脂

　　②在(zai)熱(re)壓(ya)機(ji)上(shang)硬(ying)化(hua)時(shi)間(jian)較(jiao)長(chang)的(de)磨具(ju)，揮發物已(yi)基(ji)本(ben)排(pai)出(chu)，可快速升溫；反(fan)之，二次硬(ying)化(hua)應(ying)慢(man)速升溫。

　　③磨具(ju)開(kai)頭復雜(za)、粒度(du)細的(de)應(ying)采取(qu)慢(man)速升溫；反(fan)之則(ze)可(ke)快速升溫。

　　3、保(bao)溫時間(jian)：

　　保(bao)溫時間(jian)與(yu)高硬(ying)化(hua)溫度(du)有關。硬(ying)化(hua)溫度(du)高、時間(jian)可(ke)短；反(fan)之則(ze)長(chang)。酚醛樹(shu)脂磨具(ju)在(zai)180℃保(bao)溫2-3小(xiao)時即(ji)可，聚酰亞(ya)胺(an)樹脂磨具(ju)壹般需(xu)在(zai)230℃保(bao)溫4-5小(xiao)時。軟化水裝(zhuang)置(zhi)省鹽(yan)，軟化水裝(zhuang)置(zhi)效(xiao)率(lv)高，空(kong)調(tiao)軟化水裝(zhuang)置(zhi)成本(ben)低，換(huan)熱站(zhan)軟化水裝(zhuang)置(zhi)效(xiao)果(guo)好(hao)。軟化水裝(zhuang)置(zhi)顧(gu)名(ming)思義(yi)即(ji)降低(di)水硬(ying)度(du)的(de)設備，主要除(chu)祛水中(zhong)的(de)鈣(gai)、鎂離(li)子，軟化水裝(zhuang)置(zhi)在(zai)軟化水的(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)，不能(neng)降低(di)水中(zhong)的(de)總含鹽(yan)量(liang)。